Seamaster Planet Ocean 600M Co‑Axial Chronometer 37,5 mm

Titane sur Bracelet caoutchouc

232.92.38.20.03.001

Description

En 2005, OMEGA a lancé sa ligne Planet Ocean, en gardant à l’esprit son héritage maritime. L’élégante OMEGA Seamaster Planet Ocean 600M rend hommage au patrimoine de la montre de plongée d’OMEGA.

Ce modèle est pourvu d’un verre saphir résistant aux rayures et d’un cadran bleu doté d’un guichet de date à 3 heures. La lunette de plongée tournante unidirectionnelle bleue est montée sur un boîtier de 37,5 mm en titane sur un bracelet en caoutchouc bleu.

L’OMEGA Seamaster Planet Ocean 600M est étanche à 60 bars (600 mètres / 2 000 pieds) et équipée d’une valve à hélium. Au cœur de ce chronomètre certifié bat le calibre OMEGA Co-Axial 8520.

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GARANTIE 5 ANS

Toutes les montres OMEGA sont garanties pendant 5 ans contre tout défaut de matériau ou de fabrication. Veuillez consulter le manuel d’utilisation de votre montre pour tout savoir sur les conditions et restrictions de garantie.

Caractéristiques

Boîtier Cadran et verre Bracelet

Boîtier

Poids total du produit (approx.) : 93 g
Entre‑corne : 18 mm
Épaisseur : 15.2 mm
Boîtier : Titane
Diamètre du boîtier : 37,5 mm
Étanchéité : 60 bars (600 mètres / 2 000 pieds)

Cadran et verre

Couleur du cadran : Bleu
Verre : Verre saphir bombé résistant aux rayures, traité antireflet double face

Bracelet

Type de bracelet : Bracelet caoutchouc
Couleur du bracelet : Bleu
Dessus du bracelet : Caoutchouc
Dessous du bracelet : Caoutchouc
Type de boucle : Boucle déployante
Matériau de la boucle : Titane

Les matériaux clés

Titane grade 5
Céramique
Liquidmetal^TM
Verre saphir

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Titane grade 5

Les alliages de titane sont légers, résistants à la corrosion, chimiquement inertes et capables de résister à des températures extrêmes. Forts de ces propriétés, ils sont particulièrement intéressants pour les produits aéronautiques, spatiaux et médicaux. Ils forment l’équilibre parfait entre solidité, résistance à la corrosion et possibilités d’usinage. Le titane grade 5 présente une couleur gris clair proche de celle de l’acier inoxydable, parfaite pour une finition « satinée » ou « polie ».
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Céramique

OMEGA travaille la céramique selon un savoir-faire inégalé, que la Maison perfectionne depuis plus de 10 ans. Trouvant son origine dans le mot grec « keramos », la céramique est une substance inorganique et non métallique obtenue après combustion à haute température. Elle permet la création de composants de montres complètement denses aux propriétés mécaniques exceptionnelles. La céramique fait partie des choix les plus populaires en matière de montre, grâce à sa gamme de couleurs attrayantes et à ses propriétés spécifiques, comme le fait d’être deux fois plus légère que l’acier inoxydable, solide, ultra-résistante aux rayures, chimiquement inerte, hypoallergénique, écologique et non magnétique.
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Liquidmetal^TM

Depuis 2010, OMEGA assemble ses pièces en céramique à l’aide de Liquidmetal^TM, un alliage gris métallisé garantissant longévité et haute résistance aux rayures et offrant de nouvelles possibilités d’ornements. Composé de titane, de zirconium et de cuivre, cet alliage amorphe est trois fois plus résistant que l’acier inoxydable. Lorsqu’il est assemblé à de la céramique, le Liquidmetal^TM peut être proposé dans diverses finitions contrastantes (satiné ou poli), grâce à la différence de robustesse entre les deux matériaux.
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Verre saphir

Pour véritablement apprécier la finesse des détails d’une montre, OMEGA utilise du verre saphir synthétique doté d’un traitement antireflet ultra-résistant aux rayures. Avant les processus de finition et d’usinage, le verre saphir est produit par le procédé Verneuil, aussi appelé fusion à la flamme. Il implique de faire fondre la substance brute à l'aide d'une flamme oxhydrique et de cristalliser les gouttes fondues pour former un cylindre. Situé à 9 sur l’échelle de dureté Mohs (allant de 1 à 10), le verre saphir qui en résulte est résistant aux rayures et très solide, garantissant une parfaite limpidité en permanence.

Titane grade 5

Les alliages de titane sont légers, résistants à la corrosion, chimiquement inertes et capables de résister à des températures extrêmes. Forts de ces propriétés, ils sont particulièrement intéressants pour les produits aéronautiques, spatiaux et médicaux. Ils forment l’équilibre parfait entre solidité, résistance à la corrosion et possibilités d’usinage. Le titane grade 5 présente une couleur gris clair proche de celle de l’acier inoxydable, parfaite pour une finition « satinée » ou « polie ».

Céramique

OMEGA travaille la céramique selon un savoir-faire inégalé, que la Maison perfectionne depuis plus de 10 ans. Trouvant son origine dans le mot grec « keramos », la céramique est une substance inorganique et non métallique obtenue après combustion à haute température. Elle permet la création de composants de montres complètement denses aux propriétés mécaniques exceptionnelles. La céramique fait partie des choix les plus populaires en matière de montre, grâce à sa gamme de couleurs attrayantes et à ses propriétés spécifiques, comme le fait d’être deux fois plus légère que l’acier inoxydable, solide, ultra-résistante aux rayures, chimiquement inerte, hypoallergénique, écologique et non magnétique.

Liquidmetal^TM

Depuis 2010, OMEGA assemble ses pièces en céramique à l’aide de Liquidmetal^TM, un alliage gris métallisé garantissant longévité et haute résistance aux rayures et offrant de nouvelles possibilités d’ornements. Composé de titane, de zirconium et de cuivre, cet alliage amorphe est trois fois plus résistant que l’acier inoxydable. Lorsqu’il est assemblé à de la céramique, le Liquidmetal^TM peut être proposé dans diverses finitions contrastantes (satiné ou poli), grâce à la différence de robustesse entre les deux matériaux.

Verre saphir

Pour véritablement apprécier la finesse des détails d’une montre, OMEGA utilise du verre saphir synthétique doté d’un traitement antireflet ultra-résistant aux rayures. Avant les processus de finition et d’usinage, le verre saphir est produit par le procédé Verneuil, aussi appelé fusion à la flamme. Il implique de faire fondre la substance brute à l'aide d'une flamme oxhydrique et de cristalliser les gouttes fondues pour former un cylindre. Situé à 9 sur l’échelle de dureté Mohs (allant de 1 à 10), le verre saphir qui en résulte est résistant aux rayures et très solide, garantissant une parfaite limpidité en permanence.

Mouvement CALIBRE OMEGA 8520

Mouvement à remontage automatique avec échappement Co-Axial. Balancier-spiral sans raquette avec spiral en silicium. Remontage automatique bi-directionnel. Finition plaquée rhodium avec décoration Côtes de Genève en « arabesque ».